深圳市金盛(sheng)機電科技有(you)限公司憑借自身雄(xiong)厚的研發實力(li)，針對實際生產中的一些瓶頸問題研制而成的自動螺母植入機，有效的解決了(le)一系列的實際問題。使得(de)工藝，產能和質量以及生產成本都有了一個質的飛躍!同時也解放了許多生產線上的員工,大幅度減低成本。

傳統(tong)手工工藝：

目前生產流程是由員(yuan)工手(shou)工將(jiang)螺(luo)母(mu)放入殼料然后利用超聲(sheng)波機或(huo)熱熔機將(jiang)螺(luo)母(mu)壓入，這樣的操作方式帶來了許多的瓶頸:

A.工人需用眼睛遠焦判斷螺母方位(wei)，然后(hou)用工具安裝螺母到(dao)殼料并判斷位(wei)置，如此(ci)反(fan)復容(rong)易造成視覺疲勞。

B.螺母壓入前需經過一段時間預熱(3-6s)，此(ci)為工藝所必須，導致效率低下。速度制(zhi)約產量(liang)，產量(liang)制約效益(yi)，直接(jie)影(ying)響利潤速(su)度制約產量，產量制約效益，直接影(ying)響利潤。

自動螺母植入機的工藝：

系統構成:振動送料部分，加熱喂料部分，植入部(bu)分，數控機

A.振動送料部分:操作工只需每班把相應數量的銅螺母投入到振動盤內，系統(tong)會自動的(de)把(ba)無(wu)序的(de)工件變(bian)成有序的(de)排列。送料最大速度為200件/分鐘。解(決瓶頸A)

B.加熱喂料部分:銅螺母由振動盤出來后滑入柔性高溫管(260℃)內，進入加熱區預熱后送(song)入機械(xie)手(shou)上準(zhun)備壓(ya)入。(解決瓶頸B)

C.植入部分:將已加熱好的銅螺母壓入塑料殼上。

D.數控部分:通過編程控制X，Y，Z軸驅動電機實現精準定位，機械手再把銅螺母壓入到相應的(de)位置上。